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机床主轴维修特点和日常保养介绍

发布时间:2021-03-18   点击次数:1208次
   机床主轴维修中驱动系统是数控机床的大功率执行机构,其功能是接受数控系统(CNC)的速度指令及辅助功能指令,驱动主轴维修中进行切削加工。
       它包括主轴维修中驱动装置、主轴维修中电动机、主轴维修中位置检测装置、传动机构及主轴维修中,通常主轴维修中驱动被加工工件旋转的是车削加工,所对应的机床是车床类;主轴维修中驱动切削刀具旋转的是铣削加工,所对应的机床是铣床类。
       数控机床的主传动系统大多采用无级变速,无级变速系统根据控制方式的不同主要有变频主轴维修中系统和伺服主轴维修中系统两种,一般采用直流或交流主轴维修中电机,通过带传动带动主轴维修中旋转,或通过带传动和主轴维修中箱内的减速齿轮带动主轴维修中旋转,另外根据主轴维修中速度控制信号的不同可分为模拟量控制的主轴维修中驱动装置和串行数字控制的主轴维修中驱动装置两类。
  机床主轴维修厂家认为再好的刀不经常磨也会钝,再好的机器不经常保养也会出毛病,电主轴也需要日常的保养。
  (1)操作员在每天工作完后要使用吸尘器清理电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑,在转子端和接线端子上堆积,以此避免废屑进入轴承,加速高速轴承的磨损;避免废屑进入接线端子,造成电机短路烧毁。
  (2)每次对电主轴更换刀具时,操作员必须要将压帽卡头拧下,电主轴不能使用直接插拔刀具的方法换刀,操作员要养成一个习惯,在卸刀后要将卡头和压帽清理干净。
  (3)每天开机后操作员必须检查电主轴的冷却水流地工作状态,要检查水泵是否正常工作,要检查冷却水是否被水垢、微生物污染,要检查管路状态是否正常,严禁在电主轴内无冷却水通过的情况下开启电主轴,只有在正常冷却的前提下电主轴才能处于良好的工作状态,如果水管有死弯造成水流不畅或有污垢堵塞管道,就会造成电主轴无法正常工作,并会影响加工效果。